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水利閘站混凝土施工技術問題與防治措施

時間:2020-01-17 10:40作者:郭莉莉
本文導讀:這是一篇關于水利閘站混凝土施工技術問題與防治措施的文章,作為水利閘站施工中的重要技術方法之一,混凝土施工技術的關鍵地位不言而喻;炷潦┕べ|量的影響要素諸多,需要采取科學合理的施工技術實施措施,強化施工過程管控。

  摘    要: 本文首先介紹了水利閘站施工中混凝土的重要作用,分析了水利閘站混凝土施工技術存在的諸多問題,探討了混凝土材料選擇與配比及其檢測試驗內容,在研究水利閘站混凝土施工技術要點的同時,從多個角度與方面就混凝土澆筑后露筋現象處理問題展開了論述,闡述了個人對此的幾點看法與認識,望有助于水利閘站施工相關工作的實踐。

  關鍵詞: 水利閘站; 施工; 混凝土技術; 應用策略;

  Abstract: This article firstly introduces the important role of concrete in the construction of hydraulic sluice stations, analyzes many problems existing in concrete construction technology of hydraulic sluice stations, discusses the selection and proportion of concrete materials, and the content of test tests. While studying the technical points, the problems of the treatment of the tendon phenomenon after concrete placement are discussed from multiple angles and aspects, and some personal views on this are elaborated, which hopes to help the practice of the related work of the hydraulic sluice station.

  Keyword: hydraulic sluice station; construction; concrete technology; application strategy;

  0、 引言

  經濟社會的持續快速發展,對水利工程建設提出了新的要求。作為水利閘站施工中的重要技術方法之一,混凝土施工技術的關鍵地位不言而喻;炷潦┕べ|量的影響要素諸多,需要采取科學合理的施工技術實施措施,強化施工過程管控。本文就此展開了探討。

  1 、水利閘站施工中混凝土的重要作用

  隨著科學技術的快速發展,混凝土施工技術得以不斷創新和升級,逐漸成為水利工程建設事業中的重要技術手段之一。當前,部分施工單位為強化自身在市場競爭中的主動性優勢地位,不斷提高混凝土施工技術水平,提高水利工程施工質量,以獲取更高的經濟效益?v觀當前水利閘站施工實際,部分工程項目依舊沿襲傳統相對保守陳舊的混凝土施工技術方法,無法與新形勢下水利閘站工程的新要求相適應,必須做出調整與轉變,以為水利工程建設事業良性發展保駕護航。因此,探討水利閘站施工中的混凝土技術具有極為深刻的現實意義[1]。
 

水利閘站混凝土施工技術問題與防治措施
 

  2 、水利閘站混凝土施工技術存在的問題分析

  2.1、 易出現凍脹、裂縫問題

  凍脹與裂縫問題是水利閘站混凝土施工最為普遍的問題之一,主要由外部環境條件的變化所導致。在混凝土澆注過程中,更多的情況下需要對溫度及澆注過程進行嚴格掌握,但由于施工措施不到位,忽視對外界環境溫度的控制,彈性模量顯著降低,拉力狀態失衡,因而為后期凍脹與裂縫問題埋下質量隱患。在受到外來壓力的同時,混凝土同時也會受到內部壓力的作用,在雙重壓力的作用下,直接加劇了凍脹與裂縫問題的嚴重程度。因此,在水利閘站混凝土施工中,必須格外注重施工外界溫度及應力變化問題[2]。

  2.2、 混凝土容易被侵蝕、碳化

  侵蝕與碳化問題同樣是水利閘站質量問題的重要表現。水利閘站混凝土長時間處于相對惡劣的自然環境中,受水分、溫度、氣候等要素的影響,混凝土表面容易氧化、鈍化,使鋼筋腐蝕、銹蝕問題出現,不利于混凝土的抗壓性能,嚴重降低使用壽命,甚至威脅到閘站的安全與穩定,形成潛在的安全隱患。

  2.3 、混凝土易出現消磨問題

  混凝土在遭遇凍脹、裂縫問題的同時,還會同時出現消磨現象。無論何種類型的水利閘站工程,都會不同程度地存在消磨現象,尤其是對于靠近水體的部分,混凝土表面更是會受到嚴重沖擊,隨著時間的延長使其表面發生磨損,鋼筋暴露在外,不利于水利閘站的整體性能,需要引起施工技術人員的高度重視。

  3、 混凝土材料的選擇與配比

  混凝土材料性能的好壞與水利閘站工程的質量具有極為密切的關聯,因此在混凝土施工要要注重混凝土材料的選擇與配比,嚴格控制各個組成成分的質量。

  3.1、 選購水泥

  水泥具有水熱化特征,容易造成混凝土內部出現較大溫差,控制不當極易影響混凝土質量,因此在水泥選擇階段要選擇相對較低水化熱的產品,并嚴格查看水泥的生產時間、等級、保障等。當水泥運至施工現場時,要合理堆放,科學管理,避免與其他物料混合,并杜絕不同規格的水利相互混雜。在配制過程中,要防止其他摻合料對水泥性能的影響,防止相互干擾,降低混凝土的整體應用性能[3]。

  3.2、 選擇拌合料

  混凝土的拌合料對混凝土性能具有關鍵影響。在諸多類型的拌合料中,粉煤灰是重要組成部分,因此要嚴格控制其拌合比例,拌合比例的依據為水利閘站工程實際及相關技術標準。粉煤灰的添加使水泥的應用量得以有效降低,同時強化的混凝土的自身強度,同時使水泥更具潤滑效能,促進了混凝土粘合力與流動性的優化提升,有利于泵送施工。為有效控制水泥的水熱化問題,要合理搭配拌合料,降低溫差影響,防止裂縫等病害問題。

  3.3 、選購骨料

  混凝土中的骨料有粗細之分,在混凝土拌合過程中通常采用亂石或碎石等材料。相比而言,粗骨料可造就較小的總表面及空隙。骨料的選擇與添加,要充分考慮泵送需求及鋼筋實際,以提高混凝土的黏合效果。

  4 、水利閘站中混凝土的檢測試驗

  4.1、 強度檢測

  強度是水利閘站工程混凝土的重要性能指標之一。由于水利閘站工程自身的特殊性和復雜性,對強度指標的要求也較高。在強度檢測過程中,要嚴格依據相關試驗檢測技術標準。要從混凝土攪拌站選取檢驗測試樣本,并嚴格依據技術規范進行試件制作和養護,待養護完成后,嚴格檢測包括彈性模量、抗拉強度、抗折強度等在內的各項技術指標,確保符合閘站工程實際需求。

  4.2、 抗壓能力檢測

  在抗壓性能檢測過程中,主要采取的檢測方法有超聲回彈法、鉆芯法、回彈法等。不同的檢測方法具有不同的適用條件,所獲取的檢測效果各不相同,要根據實際擇優選擇。比如,就回彈法而言,其主要是針對混凝土結構表面進行回彈檢測,并通過測量曲線計算抗壓性能,對混凝土結構破壞小,因此具有廣泛的應用覆蓋面[4]。

  4.3、 鋼筋材料銹蝕程度檢測

  在水利工程閘站施工中,鋼筋材料的銹蝕程度檢測格外重要,是檢測試驗的關鍵內容。實施鋼筋材料銹蝕程度檢測,旨在保障混凝土強度及穩定性。工程實踐中通常運用到的檢測方法有半電池電位法等,該方法通過分析鋼筋材料在不同介質中對電壓的反應來判斷鋼筋材料銹蝕狀況。

  4.4 、檢測密實性

  水利閘站工程混凝土的應用需要具備足夠的密實性。對于混凝土密實性的檢測,主要技術方法有彈性波法、熱圖無損法、電磁波法等。彈性波法是采用超聲波對混凝土結構的裂縫、空隙等進行試驗;熱圖無損法精確度高,對混凝土結構負面影響低;電磁波法則可精準判斷混凝土結構內部的質量缺陷。

  5 、水利閘站混凝土施工技術要點

  5.1、 拌制混凝土

  在水利閘站混凝土施工中,首先要進行的施工操作環節為拌制混凝土,即對各種構成混凝土的原材料進行充分拌合,使其充分融合,達到最佳性能。拌合溫度和原材料溫度是影響拌合效果的關鍵因素,要嚴格掌握,防止溫度忽高忽低等失衡問題而導致的混凝土性能不佳。在拌合混凝土溫度較高時,則要適當采用冷風降溫,反之則要適度增溫。在混凝土澆注過程中,要充分發揮人工澆注和泵送澆注兩種不同模式的優勢,促進澆注質量提升。

  5.2、 澆筑混凝土

  為提高混凝土澆注效果,必須在澆注之前將模板清理徹底,杜絕任何雜物存在,并對預埋材料進行充分潤滑。對于水利閘站工程而言,要采用分層澆注模式,綜合運用全面澆注、分段澆注、斜面澆注等技術方法,并充分確保不同澆注階段之間的有序銜接,防止冷縫出現。在澆注的同時,要及時進行振搗施工,消除混凝土表面的氣泡或翻漿[5]。

  5.3、 表面防裂

  通常情況下,若不注重混凝土施工技術掌控,極易造成混凝土表面裂縫。要嚴格掌握振搗時間,避免表層出現過多浮漿層。在很多情況下,混凝土裂縫問題是由溫度要素引起的,因此要防止過大溫差起伏波動變化,必要情況下對混凝土表面進行覆蓋,防止因混凝土表面水分喪失過快而造成的內外溫差波動。澆筑完成后,要及時清理混凝土表面的浮漿層,并及時進行找平,杜絕凹凸不平現象。

  6 、水利閘站施工中混凝土澆筑后露筋現象處理

  露筋現象是水利閘站工程混凝土澆注施工后的最主要問題之一,由于混凝土腐蝕或混凝土表面存在其他損壞,則極易出現露筋問題,導致鋼筋直接暴露在空氣中,久而久之成為威脅水利閘站安全性與穩定性的關鍵要素,因此必須予以高度重視。

  6.1、 露筋現象的成因

  造成水利閘站混凝土澆注后露筋問題的重要原因在于振搗不嚴,以及鋼筋偏移。若在混凝土保護層缺乏必要的墊塊操作,則很容易造成混凝土澆注過程中出現移位,既無形之中提高了鋼筋焊接難度系數,也容易造成振搗不到位,久而久之造成漏漿現象,最終導致露筋問題出現。

  6.2、 預防露筋現象的主要措施

  為有效預防露筋問題,要嚴格控制混凝土的澆筑施工全過程,提高鋼筋設置的精準性,并進行有效綁扎與焊接,同時處理混凝土的保護層墊塊,并嚴格杜絕人為主觀要素的過多干涉,減少不必要的可能影響因素。同時,在操作進行時,要防止機械碰撞,以免造成鋼筋相互擠壓。

  6.3、 露筋處理方式

  若操作過程不甚嚴謹,造成露筋問題,則要第一時間采取有效措施進行處理。首先,要將露筋位置附近的混凝土進行鑿除,為設置相應的保護層預留充足空間,并要將露筋處的銹斑進行打磨,防止雜質的過多影響。在進行特定清洗之后,進行必要的砂漿填補,并抹平壓光。在特定條件下,需要模板支護,對混凝土澆注進行加厚,以實現外露鋼筋的有效包裹。需要特別指出的是,要充分保證混凝土的使用和外觀部分不能受到影響。

  7、 結語

  綜上所述,在當前條件下,水利閘站混凝土施工技術應用中依舊存在著諸多方面的缺陷與不足,制約著水利閘站整體建設質量的有效提升。因此,有關人員應該從水利閘站施工的客觀實際需求出發,充分遵循混凝土施工的基本規律,從強化原材料配比、優化試驗檢測、高效處理露筋問題等多方面綜合施策,提高混凝土施工質量,保障水利閘站整體強度,為促進水利工程事業持續健康穩定發展奠定堅實基礎。

  參考文獻

  [1] 楊華,楊同文,楊健.解析水利水電工程中的水閘施工技術[J].中華建設,2018(11):142-143.
  [2] 陳云靖,崔桂宇,王書鋒.水利工程施工中控制混凝土裂縫的技術分析[J].企業技術開發,2017(28):102-103.
  [3] 秦宇,李華英.水利水電工程中的混凝土裂縫施工技術分析[J].化工管理,2018(32):221-222.
  [4] 劉偉,羅劍峰,劉志強.水利工程混凝土施工技術與質量控制策略[J].河南科技,2017(15):107-108.
  [5] 高武,李彬.水利工程混凝土施工質量控制[J].黑龍江水利科技,2017,40(11):248-249.
  [6] 王現武.土建施工中清水混凝土施工技術研究[J].價值工程,2019,38(19):116-119.

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